在傳動(dòng)齒輪的生產(chǎn)制造和應用中，伴隨著(zhù)制造工藝的飛速發(fā)展，減速機的性能不斷提升。經(jīng)常使用的傳動(dòng)齒輪材料有：中碳鋼和中碳合金鋼，如：45鋼、40Cr、35SiMn、鑄鋼、鑄鐵等材料。從初期的碳鋼傳動(dòng)齒輪材料，到表面淬火鋼，再到多種繁雜的制作工藝。齒輪減速器的使用期限不到一年到三年無(wú)故障，即使絕大部分顧客仍能正常應用五年。

在齒輪傳動(dòng)設計過(guò)程中，尤其是封閉式傳動(dòng)設計中，如果不綜合考慮傳動(dòng)齒輪的硬度，將對傳動(dòng)系統的性能造成極大的影響。如常見(jiàn)的傳動(dòng)齒輪失靈：齒面點(diǎn)蝕、齒根疲勞斷裂等，都與傳動(dòng)齒輪硬度、傳動(dòng)齒輪質(zhì)量相關(guān)。

而齒輪減速機傳動(dòng)齒輪按齒面嚙合分軟齒面和硬齒面，在應用上表現為：

一：軟齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度≤350HBS)，一對傳動(dòng)齒輪中起碼有一個(gè)為軟齒面,經(jīng)常使用于精度要求不太高的一般中低速齒輪傳動(dòng)中。

二：硬齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度＞350HBS)，兩傳動(dòng)齒輪均為硬齒面。適用于承載能力強、體積小的齒輪傳動(dòng)中。在主要的設備上，如絞車(chē)一般用軟齒面，而提升機現多數用硬齒面。